Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/14808
Назва: Особливості підвищення енергоефективності високотемпературних промислових печей із резистивним нагріванням
Інші назви: Feature of increase in energy efficiency of high-temperature industrial furnaces with resistive heating
Автори: Нeрубaцький, Володимир Павлович
Гeвoркян, Едвін Спартакович
Зінченко, Олена Євгенівна
Гордієнко, Денис Анатолійович
Морозова, Оксана Миколаївна
Nerubatskyi, Volodymyr Pavlovych
Gevorkyan, Edwin Spartakovych
Zinchenko, Olena Yevhenivna
Hordiienko, Denys Anatoliiovych
Morozova, Oksana Mykolaivna
Ключові слова: високотемпературна піч
керамічний виріб
нагрівач
резистивне нагрівання
спікання
тепловий баланс
high temperature furnace
ceramic product
heater
resistive heating
sintering
thermal balance
Дата публікації: 2023
Видавництво: Український державний університет залізничного транспорту
Бібліографічний опис: Нeрубaцький В. П. Особливості підвищення енергоефективності високотемпературних промислових печей із резистивним нагріванням / В. П. Нерубацький, Е. С. Геворкян, О. Є. Зінченко, Д. А. Гордієнко, О. М. Морозова // Збірник наукових праць Українського державного університету залізничного транспорту. - 2023. - Випуск 203. - С. 6-18.
Короткий огляд (реферат): UA: Досліджено технологічні процеси спікання керамічних виробів у високотемпературних електричних печах, що працюють як у захисному середовищі, так і на повітрі. Підібрано алгоритм розрахунку для виконання порівняльних оцінок енергоємності та можливої реалізації, яку можна використовувати при аналізі конкретних ситуацій відносно різних типів керамічних деталей, температура спікання яких перевищує 1400 °С. Отримано фактографію залежностей розподіленої за площею пода потужності від площі пода та питомої потужності від внутрішнього об’єму для гами моделей печей Mobilotherm, призначених для випалу кераміки з максимальною робочою температурою. Виявлено, що додаткове зниження енерговитрат при спіканні в електричних печах на випуск одного виробу та підвищення продуктивності виробництва пов’язано з урівноважуванням теплового балансу печі, зниженням теплових втрат і застосуванням конструкцій печей, у яких можна використовувати залишкове тепло.
EN: For the sintering of ceramic products, high-temperature electric furnaces are used, which work both in a protective environment and in air. In some technological processes, for example, for the production of ceramic carriers for afterburning car exhaust gases based on SiC and Al2O3, only airfurnaces are used. Silicon carbide (SiC – silicate) heaters and molybdenum disilicide (MoSi2) are used as resistive heaters in such furnaces. Due to the relatively small resource of their work, it is energetically beneficial to use the residual heat when cooling the furnace. At the same time, there is a significant saving of electricity for heating. The residual heat is largely determined by the thermal insulation of the lining and the correct distribution of the heat balance of the furnace. The speed of temperature rise affects the thermal balance of the furnace in general, and even the speed of cooling of the furnace, which creates additional energy saving opportunities, which reduces the cost of ceramic products.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/14808
ISSN: 1994-7852 (print); 2413-3795 (online)
Розташовується у зібраннях:Випуск 203

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
Nerubatskyi.pdf766.93 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.