Research of the wear resistance of multi-component bronze in the conditions of the hydraulic oil processed by the power field

Abstract

UA: The object of research is the process of changing the wear resistance of bronze under the conditions of electrostatic treatment of hydraulic oil. The wear resistance of the bronze elements of the friction pairs determines the life of the axial-plunger pumps and affects their «feed – pressure» main characteristics.

The studies were based on the theory of experimental design and statistical methods for processing test results. The research methodology provided for modeling the process of sliding friction using a «block – roller» friction pair on the SMC-2 friction machine (the country is the manufacturer of the USSR, modernization in Ukraine). This type of friction takes place in the «plunger – cylinder block», «distribution disk – cylinder block» tribosystem. Also, the method was supposed to pre-treat the hydraulic oil with an electrostatic field in the device, followed by feeding it into the tank with a roller using a pump station. Two independent factors varied: electrostatic field strength and hydraulic oil operating time. The constant factors were the hydraulic oil flow rate in the device, hydraulic oil temperature, contact pressure, linear roller sliding speed and time of each test.

UA: Об’єктом дослідження є процес зміни зносостійкості бронзи в умовах електростатичного оброблення гідравлічної оливи. Зносостійкість бронзових елементів пар тертя визначає ресурс аксіально-плунжерних насосів і впливає на їх основні характеристики «подача – тиск».

Проведення досліджень базувались на теорії планування експериментів та статистичних методах обробки результатів випробувань. Методика досліджень передбачала моделювання процесу тертя ковзання за допомогою пари тертя «колодка – ролик» на машині тертя СМЦ-2 (країна виробник СРСР, модернізація Україна). Саме такий вид тертя має місце в трибосистемі «плунжер – блок циліндрів», «розподільний диск – блок циліндрів». Також методикою передбачалось попереднє оброблення гідравлічної оливи електростатичним полем в пристрої з подальшою подачею в ємність з роликом за допомогою насосної станції. Варіювались два незалежних фактори: напруженість електростатичного поля та напрацювання гідравлічної оливи. Незмінними факторами залишались швидкість потоку гідравлічної оливи в пристрої, температура гідравлічної оливи, тиск у контакті, лінійна швидкість ковзання ролика та час проведення кожного випробування.