Please use this identifier to cite or link to this item: http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/28373
Title: Розробка методики калібрування для підвищення контролю якості прецизійного інструменту
Other Titles: Development of a Calibration Methodology to Improve the Quality Control of Precision Instruments
Authors: Ільгов, Олександр Євгенович
Ilhov, O.Ye.
Keywords: калібрування
прецизійний інструмент
нутроміри індикаторні
точність вимірювань
контроль якості
стандартизація
ISO 17025
методика калібрування
calibration
precision instrument
indicator bore gauges
measurement accuracy
quality control
standardization
ISO 17025
calibration methodology
Issue Date: 2025
Publisher: Український державний університет залізничного транспорту
Citation: Ільгов О. Є. Розробка методики калібрування для підвищення контролю якості прецизійного інструменту : пояснювальна записка і розрахунки до кваліфікаційної роботи магістра МКРМЕ.175.25.07.00. ПЗ / О. Ільгов ; керівник Г. Комарова ; Укр. держ. ун-т залізн. трансп. - Харків, 2025. - 118 с.
Abstract: UA: Магістерська робота присвячена дослідженню теоретичних та практичних аспектів підвищення точності вимірювань у виробничих умовах шляхом удосконалення методик калібрування прецизійного інструменту. Метою даної роботи є розробка проекту методики калібрування нутромірів, спрямованої на підвищення точності вимірювань, забезпечення відповідності міжнародним стандартам якості та вдосконалення процесів контролю у виробничій практиці ПНВП "МІКРОТЕХ. Об'єктом дослідження є процес підвищення точності прецизійного інструменту в умовах сучасного виробництва. У роботі проаналізовано сучасні підходи до забезпечення точності вимірювань, визначено основні фактори, що впливають на точність роботи прецизійного інструменту, та обґрунтовано необхідність впровадження ефективних методик калібрування для контролю якості. На основі аналізу міжнародних стандартів (ISO 17025, ISO 9001) розроблено методику калібрування нутромірів, що включає послідовність процедур, вимоги до умов виконання робіт, використання еталонів та засобів вимірювання. Запропонована методика дозволяє підвищити точність вимірювань, знизити похибки та забезпечити стабільність результатів контролю. Практична цінність роботи полягає у можливості впровадження розробленої методики на підприємствах для оптимізації процесів контролю якості, зменшення витрат на повторні перевірки та забезпечення відповідності продукції вимогам стандартизації та сертифікації. Результати дослідження можуть бути використані для подальшого вдосконалення систем метрологічного забезпечення виробництва, автоматизації процесів калібрування та розробки методик для інших типів прецизійних інструментів.
EN: The master's thesis focuses on the study of theoretical and practical aspects of improving measurement accuracy in production conditions by enhancing calibration methodologies for precision instruments. The aim of this work is to develop a calibration methodology project for indicator bore gauges aimed at improving measurement accuracy, ensuring compliance with international quality standards, and enhancing control processes in the production practices of "MICROTECH" PE. The object of the study is the process of improving the accuracy of precision instruments in modern manufacturing conditions. The thesis analyzes contemporary approaches to ensuring measurement accuracy, identifies the main factors influencing the precision of measuring instruments, and substantiates the need for implementing effective calibration methodologies to ensure quality control. Based on the analysis of international standards (ISO 17025, ISO 9001), a calibration methodology for indicator bore gauges has been developed, which includes a sequence of procedures, requirements for operating conditions, and the use of reference standards and measuring instruments. The proposed methodology improves measurement accuracy, reduces errors, and ensures stability in control results. The practical value of this work lies in the possibility of implementing the developed methodology at enterprises to optimize quality control processes, reduce costs for repeated inspections, and ensure compliance of products with standardization and certification requirements. The results of the study can be used for further improvement of manufacturing metrological support systems, automation of calibration processes, and the development of methodologies for other types of precision instruments.
URI: http://lib.kart.edu.ua/handle/123456789/28373
Appears in Collections:2024-2025 н.р.

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Ільгов.pdf1.28 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.